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IPQC 对料的重要性

保证物料准确性：SMT贴片加工生产中元器件型号繁杂、规格多样，IPQC对料可确保实际使用的物料与BOM清单一致，防止因拿错物料致使产品出现功能性故障，如错用电阻导致电路板电路参数异常，影响产品正常工作。

确保物料质量均一：不同批次、不同供应商的同种物料性能参数可能存在细微差异，IPQC对料时关注物料批次等信息，能使投入生产的物料质量均一，维持产品稳定的质量水平，减少因物料性能差异导致的产品可靠性问题，如电容耐压值不一致可能出现被击穿的情况。

符合工艺要求：IPQC对料可确认物料的封装形式、尺寸等是否符合相应工艺要求，对于高精度电子产品，能保证芯片引脚间距等符合要求，确保后续贴片、焊接等工序顺利进行，避免出现焊接不良等质量缺陷。

防止混料问题：在多产品型号或不同客户订单同时生产的现场，物料容易混淆，IPQC对料能够及时发现并阻止混料情况，保障每个产品按既定物料配置组装生产，避免因混料造成批量性质量事故，减少返工和成本浪费。

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设备先进：拥有5条雅马哈高速 SMT生产线、1条波峰焊线、1条三防漆自动涂覆线以及1条组装线，可满足不同生产需求，确保生产效率和质量。

管理系统完善：使用MES管理系统，能够实时展示生产计划、生产进度、物料库存等信息，让操作人员和管理人员随时了解生产情况，提高生产效率和协同工作能力。

元器件库存丰富：常备10000+种电子元器件库存，可减少因物料短缺导致的生产延误，确保生产的连续性。

业务范围广泛：业务涵盖2-36层精密PCB的生产制造，全BOM元器件采购、SMT贴片加工、DIP波峰插件焊接、测试和组装、三防漆涂覆等一站式服务，为客户提供全方位的解决方案。

服务优质：具备快速响应、精密 PCBA 生产、迅速交付的特点，能让客户省时、省力、省成本，还通过了 ISO9001：2015 国际质量体系认证，建立了完善的质量管理体系，确保产品质量符合国际标准和客户要求。