文章来源:深圳市恒泰创新电子有限公司微信公众号

深圳市恒泰创新电子有限公司成立于2012年， 专注无人机，飞塔，飞控，电调AIO，汽车电子控制板，轨道交通控制板，医疗设备控制板，智能家居控制板，物联网控制板，小家电控制板，大功率风机控制板，新风系统管道风机无刷控制板，11万转高速吹风机控制板，智能马桶无刷控制板，电动工具无刷驱动板，水泵气泵油泵无刷控制板，吸尘器无刷驱动板，吊扇无刷控制板等PCBA一站式设计生产加工服务。

恒泰创新总部位于中国广东深圳光明区，并在北京设立子公司。拥有世界先进的5条雅马哈高速贴片线、1条波峰焊线、1条三防自动涂覆线以及1条组装线，使用MES管理系统，常备 10000+种电子元器件库存，确保控制板生产质量和效率。我们具备快速响应、精密PCBA生产、迅速交付的特点，让客户省时，省力，省成本！

公司自成立以来始终把品质与服务放在首位，通过 ISO9001：2015国际质量体系认证，建立了完善的质量管理体系，确保从原材料采购到产品生产的每一个环节都符合国际标准和客户要求，为客户提供优质的产品和服务。    

历经十几年年发展，恒泰创新已为众多知名企业提供服务，业务包括2-36层精密PCB的生产制造，全BOM元器件采购、SMT贴片加工、DIP波峰插件焊接、测试和组装、三防漆涂覆等。如有需要高速吹风机控制板、无人机飞控、汽车PCBA、航天航空、智能家居、互联网、医疗PCBA、无刷电机驱动板等需要SMT贴片加工、代工代料欢迎联系我们。

在 SMT 贴片厂的生产流程中，湿敏元件的使用至关重要，其使用的高效与否直接关系到电子产品的质量和生产效率。

首先，严格控制存储环境是高效使用湿敏元件的基础。湿敏元件对湿度极为敏感，一般应存储在湿度低于 10% RH 的干燥环境中。可以利用专业的干燥柜，并定期检查湿度监控设备，确保存储环境稳定，避免元件因受潮而性能下降。

使用前的预处理不可或缺。从干燥环境取出湿敏元件后，要进行回温处理，使其温度与生产车间环境温度一致，防止因温差产生冷凝水。回温时间应根据元件规格和数量合理确定，通常小包装元件回温 2 - 4 小时，大包装则需 4 - 8 小时。

在贴片过程中，尽量缩短元件暴露在空气中的时间。优化生产流程，确保元件从取料到贴片的时间间隔最短。同时，保持生产车间的湿度在 40% - 60% RH 的适宜范围，可通过安装除湿机或加湿器来调节湿度。

此外，建立完善的元件管控系统也十分关键。记录湿敏元件的批次、入库时间、开封时间、使用情况等信息，以便及时追踪和管理，避免使用过期或受潮元件。

通过控制存储环境、做好使用前预处理、缩短贴片时暴露时间以及建立管控系统，SMT 贴片厂能够实现湿敏元件的高效使用，从而提升产品质量，降低生产成本，在激烈的市场竞争中占据优势。

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