一、光模块PCB板制造流程
Gerber文件处理:获取含电路布局信息的 Gerber 文件,用DFM软件优化,适配生产与设计要求。
板材加工:将双面覆铜板(FR4)裁成所需尺寸,打磨四边。
钻孔:用自动钻孔机钻孔,严控精度,保障后续元件安装准确。
前处理与沉铜:磨板去氧化层、增铜面粗糙度,沉铜为电镀做准备。
覆膜、曝光与显影:贴干膜或湿膜,曝光转移电路图案,显影留清晰电路。
电镀与蚀刻:电镀增强导电和机械强度,蚀刻去除多余金属。
阻焊与丝印:印绝缘绿油保护电路,再印文字标识。
金手指镀金:对金手指镀金,提升导电和耐腐蚀性能。
测试与包装:用飞针测试机测连通性,做功能性、老化测试,清洗后包装发货。
二、光模块PCB板制造关键技术需求
精度控制:钻孔、电镀和蚀刻等环节严控工艺与设备精度。
多层板制造:控制层间对位精度和压合质量。
散热设计:采用有效散热结构和材料。
高速信号传输:考虑阻抗匹配、信号完整性。
可靠性测试:做环境适应性、电气性能等多方面测试。
三、提升光模块PCB板制造效率技巧
优化布局:合理规划生产线,缩短物料搬运时间。
引入自动化:用自动上料、检测设备,减少人工操作。
质量管控:完善检测体系,分析数据改进生产。
精益生产:5S管理,持续改进,快速响应异常 。
我们恒泰创新具备15年的电子制造行业经验,拥有一支经验丰富、技术精湛的团队以及先进生产设备,能够应对各种复杂和高要求的PCBA组装任务。
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