文章来源:深圳市恒泰创新电子有限公司微信公众号

在PCBA电路板加工这个事儿上，常常会碰到那种糟心或者让人头疼的问题。这些问题要是处理不好，电路板可能就没法正常工作啦，严重的话PCBA电路板直接报废。下面就来跟大家唠唠都有哪些常见问题

大家对号看一下，哪种你们是自已经常遇到的。

一、焊接方面的糟心事

焊接点不饱满：有时候啊，焊接点看起来干巴巴的，不够饱满。这多半是因为给的焊锡量不够，就像做饭菜盐放少了没味道一样，焊锡少了焊接点就不扎实。还有可能是焊接时候的温度没达到，焊锡没充分熔化铺开，所以焊点就不饱满啦。

虚焊问题：虚焊这情况可太常见了，就是看着好像焊上了，其实不牢固。为啥会这样呢？比如说焊件表面没清理干净，上面有脏东西，焊锡就没法好好附着上去。或者用的焊剂不好使，起不到应有的作用。再不然就是加热没加够，焊锡没完全和焊件融合，这样焊点的强度就不高，用着用着可能就会出问题。

冷焊现象：冷焊就是焊接的时候温度太低了，焊料根本就没完全熔化。结果呢，焊接点表面看起来粗糙得很，颜色也灰暗，一点光泽都没有。这样的焊接点肯定不结实，很容易出故障。

二、元器件的错位麻烦

在焊接的时候，元器件要是位置没放对，那可就麻烦大了。位置不准确的话，电路连接就会出错，电路板做出来可能根本没法用，或者功能大打折扣。出现这种情况的原因有不少。比如安装元器件的时候没对齐，工人师傅可能一不小心就放偏了。还有可能是元器件本身的尺寸和规格对不上，或者PCBA板的表面不平整，导致元器件放不端正。

三、短路和开路的困扰

短路问题：短路就是不该连在一起的地方连上了，比如相邻的焊点之间，或者焊点和线路之间的绝缘没做好，或者绝缘层断裂了。这样一来，电流就会不正常地流动，可能会把其他元器件也给烧坏，整个电路板就没法正常工作了，就像家里电线短路会跳闸一样。

开路情况：开路就是电路断了，焊点和元器件的引线没能有效连接起来。这样电流就没法通过，产品自然也就没法正常工作啦，就好比水管断了水就流不过去一样。

四、设计上的失误

在设计电路板的时候，如果考虑不周全，也会带来很多问题。比如说线路画得重叠了，或者线路之间的间距留得太小，又或者没正确设置电气隔离区域，这些都可能导致短路的风险。另外，要是线路布局不合理，线宽、线距不符合规范，还可能会造成开路的情况。这就好比盖房子，设计图纸没画好，房子盖出来肯定有问题。

五、材料引发的质量问题

材料的好坏对PCBA电路板的质量影响可大了。要是铜箔的厚度不合适，该厚的地方不厚，该薄的地方不薄。或者板材的特性不符合要求，比如绝缘性能不好。还有在加工过程中，像蚀刻液、清洗剂这些化学品使用不当，都可能让电路板的质量大打折扣。

六、质检环节的重要性

要想保证PCBA产品的质量，全方位的质量检测可不能少。得检查元器件是不是好的，外观有没有问题，还要进行电气测试，看看电路能不能正常工作。只有这样，才能确保做出来的产品质量稳定可靠。

总之啊，PCBA电路板加工过程中会碰到各种各样的问题，涉及焊接、元器件、设计、材料、质检等好多方面。要解决这些问题，咱们得综合考虑各种因素，想办法一个个去攻克，这样才能提高PCBA加工的质量和效率，做出好用的电路板。

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